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制砂機設備運用時需要注意什么?

來源:河南未來制砂設備有限公司 發布時間:2021-07-06 14:15:25 瀏覽:136次

制砂設備在我們的工業中應用廣泛,適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎,廣泛運用于大的、鍛煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等。 今天小編就來給大家說一說制砂設備在運用過程中應該注意什么?

制砂設備

1、制砂機設備在混凝土根底上,根底應承受好幾倍的整機分量。根據制砂機場所不同可設備在廠房內作業或是設備在室外作業。設備時,應將制砂機調平使其主軸與水平筆直。制砂機上方應設置起吊設備,起吊設備分量按制砂機最大分量考慮,在制砂機上方應留有起吊空間,在制砂機一側應留恰當空間以備檢測時用。
2、在制砂現場設備后仍應該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否聯接牢靠,試運裝前應重加一次油,參加車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否聯接牢靠,細心檢查葉輪上是否有異物。
3、檢查電動機皮帶之間,現點動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一起,若與標牌方向相反,應調整電動機接線,使其旋向與標牌一起,制止方向旋轉。雙電機驅動,主軸總成與兩邊電機,風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連,應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產,生產前首先進行空負荷試機,經試機承認沒有問題后方可正式生產。
4、一般機器翻滾空負荷工作時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴峻按各種機型標準要求,制止大于規矩物料進入;給料均勻連續,含水量不能低于10-15%(可根據物料不同),給料抵達PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試工作時間8-24小時。
5、制砂機開機前檢查渦流腔調查門是否關緊,以避免物料從渦流腔調查門沖出,發生危險。檢查葉輪與運送設備的發動次序為:
(1)排料――→制砂機――→給料
(2)制砂機必須空載發動,待制砂機工作正常后方可給料。
(3)停機次序與開機相反。
6、制砂機入料粒度嚴峻按規矩要求,制止大于規矩物料進入制砂機,不然,會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過火磨損,乃至形成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常作業,發現大物料應及時掃除。

7、制砂機主機間斷作業前,應先間斷給料,不然會形成壓死葉輪,燒壞電機。給料應均勻。制砂機工作過程中,不得有劇烈振蕩和反常噪聲,不然,應停機檢查。潤滑為干油潤滑辦法,采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每作業100小時添加適量潤滑脂。